提高軸類鍛件加工質(zhì)量是每一家鍛件廠都需要考慮的問(wèn)題，軸類鍛件產(chǎn)品的加工精度就顯得尤為必要，提高加工精度的辦法首要有兩種，即差錯(cuò)防備和差錯(cuò)補(bǔ)償（減少差錯(cuò)法、差錯(cuò)補(bǔ)償法、差錯(cuò)分組法、差錯(cuò)搬運(yùn)法、就地加工法，以及差錯(cuò)均勻法）等。下面小編代表中重重工鍛件廠為大家詳細(xì)的說(shuō)明一下需要做好哪些部分（通用于其他鍛件加工）。 

(1)差錯(cuò)防備技能

1)直接減小原始差錯(cuò)。首要是在査明影響加工軸類鍛件精度的首要原始差錯(cuò)要素之后，設(shè)法對(duì)其直接進(jìn)行消除或減小的辦法。

例如：加工細(xì)長(zhǎng)軸鍛件時(shí)，首要原始差錯(cuò)要素是鍛件剛性差，因此，選用反向進(jìn)給切削法，并加跟刀架，使軸類鍛件受拉伸，然后到達(dá)減小變形的意圖。

2)搬運(yùn)原始差錯(cuò)。即把影響加工精度的原始差錯(cuò)搬運(yùn)到不影響或少影響加工精度的方向上。

例如：車床的差錯(cuò)靈敏方向是軸類鍛件的直徑方向，所以，轉(zhuǎn)塔車床在生產(chǎn)中都選用“立刀”裝置法，把切削刃的切削基面放在筆直平面內(nèi)，這樣可把刀架的轉(zhuǎn)位差錯(cuò)搬運(yùn)到差錯(cuò)不靈敏的切線方向。

3)均分原始差錯(cuò)。選用分組調(diào)整，把差錯(cuò)均分，即把工件按差錯(cuò)巨細(xì)分組，若分紅n組，則每組零件的差錯(cuò)就縮小1/n。

4)就地加工法。例如：車床尾座頂孔的軸線要求與主軸軸線重合，選用就地加工，把尾座裝配到機(jī)床上后進(jìn)行終究精加工。又如：轉(zhuǎn)塔車床上六個(gè)裝置刀架的大孔及端面的加工也選用就地加工。

(2)差錯(cuò)補(bǔ)償技能

1)在線檢測(cè)。即加工中隨時(shí)測(cè)量工件的實(shí)踐尺度，隨時(shí)給刀具補(bǔ)償?shù)霓k法。

2)偶件主動(dòng)配磨。此法是將互配的一個(gè)零件作為基準(zhǔn)，去操控另一個(gè)零件的加工精度的辦法

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